PLC控制柜是现代工业的核心和灵魂。可完成设备自动化和过程自动化控制,实现完善的网络功能,性能稳定,可扩展性强,抗干扰能力强。但是,随着日常使用频率的增加和使用范围的扩大,就有必要对PLC控制柜的操作进行优化。具体方法如下:
1. 重新设计上下框架、左右柱、前后中柱的弯曲结构,改变弯曲工艺。弯曲是钣金加工中典型的主要成形工艺。它直接决定了板材是否具有良好的外观和足够的强度。弯曲过程越复杂,强度越高。因此,周围框架和柱的弯曲形状会发生变化。
2. 前门面板结构优化。初期用2mm的碳钢板,左右折叠,一面上下,然后点焊,控制门板的强度。由于门板的宽度接近600mm,所以在内侧做了两个垂直加劲筋并点焊,以增加整个门板的强度。但在生产加工过程中,门板与加强筋点焊时,外表面往往会形成不均匀的焊点,喷涂后在强光照射下更加明显,影响美观。
3.门板结构优化。后门板由原来的1.5mm碳钢板改为1.2mm,两侧分别上下左右折叠。由于门板越来越薄,为了增加强度,我们在门板上采用了压筋的工艺,美观又能满足强度要求。密封条采用发泡机发泡,比购买的硅橡胶密封条便宜。它在门板中间有更大的压缩弹性和更小的应力,所以门锁数量减少到两个,尺寸减小。